重大損害および全損事故対策に関する国際基準
最大40,000ミクロンまでの亀裂を塞ぐことができるフォームウェッジ式逸泥防止システムは、ハリバートン社によって中東の2カ国（オマーンとアラブ首長国連邦）の現場で既に導入され、成功を収めている。
自然破砕/空隙形成における課題
自然に破砕された地層や空隙のある地層における深刻な、あるいは完全な逸失への対処は、特に中東地域では長年にわたり困難を極めてきました。従来の逸失循環防止材（LCM）は、破砕開口部のサイズが不確実であるため、しばしば効果を発揮しません。しかし、ハリバートンのフォームウェッジシステムは、高流体損失圧縮（HFLS）と網状フォームLCM（RFLCM）を組み合わせることで、現場での実証済みの成功により、その有効性が証明されています。
LCM治療の設計と評価は、最大40,000ミクロンまでの亀裂を塞ぐことができることを実証した、成功した実験室試験に基づいて行われた。
HFLSとRFLCMのデュアルテクノロジー：中東2カ国（オマーンとアラブ首長国連邦）における実験室および現場での実験結果
これらの詳細には、地層特性、坑井サイズ、LCM泥水の量と濃度、および使用された配合とポンプ方法が含まれます。静的および動的な坑井条件下における処理前後の損失率によって、この手法の有効性が実証され、掘削時間の短縮効果が明らかになりました。
オマーンでは、対象井戸において、静的損失が最大125バレル/時（bbl/hr）、動的損失が280 bbl/時（550ガロン/分、gpm）に達し、「全損失」となりました。地層は空隙率が高いのが特徴でした。クライアントの目標は、全深度（TD）に達した後に損失に迅速に対処し、セメントプラグを使用せずに検層作業を実施することで掘削時間を節約するために、効率的なLCMソリューションを注入することでした。HFLSおよびRFLCM処理は水に混合され、循環サブを通して注入され、徐々に圧力を上昇させる循環スクイーズ処理にかけられました。スクイーズ後、静的損失率と動的損失率の両方がゼロに低減され、安全に作業を継続することができました。
UAEでは、対象井戸に非水系掘削流体が使用されました。静的条件下での損失は85～200バレル/時でしたが、動的条件下（流量990～1250ガロン/分）では損失率は150バレル/時でした。地層は自然に発達した亀裂によって特徴付けられました。HFLSとRFLCMの成分はベースオイルに混合され、循環サブを通してポンプで送られ、徐々に圧力が上昇する循環スクイーズ処理を受けました。スクイーズ後、静的損失率は2～15バレル/時に減少し、動的損失率は最大25バレル/時（掘削中は5バレル/時まで低下）に減少し、操業を再開することができました。
技術評価試験において、最大40,000ミクロンの開口部を持つ実験室で模擬した亀裂／空隙をシールできることが確認され、LCMの組み合わせが坑内における不確定な亀裂／空隙サイズに対応できるという確信が得られました。現場での適用により、深刻な損失から全損に至るまでの問題を解決し、HFLS/RFLCMデュアルアプローチの有効性が実証されました。改良されたLCM技術の最も大きな利点は、深刻な損失から全損に至るまでの対処に伴う掘削時間を最小限に抑えることで、坑井建設コストを削減できることです。
上記逸泥システムをベンチマークとして、当社は独自に2つの製品を開発しました。高流体損失スクイーズ（HFLS）剤FC-FLSと網状フォームLCM（RFLCM）剤FC-LCMです。どちらもハリバートンのフォームウェッジ逸泥システムと同等の性能を実現しています。
投稿日時：2025年3月3日